印刷は物体の表面に行われ、静電気現象も主に物体の表面に現れます。さまざまな物質間の摩擦、衝撃、および接触による印刷プロセスにより、すべての物質が印刷に関与して静電気が発生します。
静電気の害
1.製品印刷の品質に影響を与える
紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロハンなどの帯電した基材の表面は、紙粉や空気中に浮遊するほこり、不純物などを吸着し、インクの転写に影響を与え、印刷の花などに影響を与えます。・・・印刷物の品質低下につながります。第二に、電荷を持つインクなど、放電の動きの中で、「静電インクスポット」に印刷が現れます.薄い印刷のレベルでは、このような状況でしばしば現れる.帯電したインクが印刷物のエッジに吐出されるなど、印刷の分野では「インクのヒゲ」のエッジに出やすいです。
2.生産の安全性に影響を与える
高速摩擦による印刷工程では、剥離時に静電気が発生し、静電気が蓄積して空気中に放電しやすくなり、感電や火災の原因となります。電圧が非常に高い場合、帯電したインクがインク、溶剤の発火を引き起こし、オペレータの安全を直接脅かします。
静電気のテスト
1.包装および印刷工場での静電気試験の主な目的は、害の程度を分析することです。予防策を研究する。除電効果を判定します。帯電防止靴、導電性靴、帯電防止作業服の責任者を定め、定期的に静電気検査を実施し、結果をまとめて関係部門に報告します。
2. 静電気検出プロジェクトの分類: 静的性能予測を備えたオブジェクトの場合の新しい原材料の使用。実際の生産プロセスの帯電状態の検出。検出の使用の有効性を判断するための静電セキュリティ対策。
(1) オブジェクトの静電気性能予測プロジェクトは次のとおりです: オブジェクトの表面抵抗率。高抵抗計または超高抵抗計測定の使用、範囲は1.0〜10オームです。
(2) 静電気検出プロジェクトを使用した荷電体の実際の生産は次のとおりです。周囲の空間の温度と相対湿度の測定;荷電体走行速度測定;可燃性ガス濃度測定;導電性接地対接地抵抗値の決定;Deray社のACL-350は、電流容量最小の非接触デジタル静電測定器です。
印刷時の除電方法
1. 化学的除去法
帯電防止剤の層でコーティングされた基板表面では、基板が導電性になり、わずかに導電性の絶縁体になります。実際のアプリケーションの化学的除去には、印刷用紙への化学成分の添加、紙の強度、接着力、気密性、引張強度などの低下などの紙質への悪影響など、大きな制限があります。そのため、化学的方法はあまり広く使用されていません。
2. 物理的消去法
材料の性質を変えないように静電気を利用して除去する、最も一般的に使用される方法です。
(1) 接地除去方法: 金属導体を使用して静電気とアース接続を除去し、アース等方性ですが、この方法では絶縁体に影響を与えません。
(2)調湿解除方法
印刷材料の表面抵抗は空気の湿度によって増減するため、空気の相対湿度を高くすると、紙表面の導電性を向上させることができます。環境条件に適したプリントショップは、温度が約20度、充電された本体環境湿度が70%以上です。
(3) 除電設備の選定原則
印刷工場で一般的に使用されている除電装置には、誘導式、高圧コロナ放電式、イオン流式除電器、放射性同位体式などがあります。それらの最初の 2 つは安価で、インストールと使用が簡単で、原子放射線がなく、他の利点が広く使用されています。
誘導型除電棒：誘導型除電ブラシの原理は、除電器の先端を帯電体に近づけ、極性を誘導し、帯電体を反対の電荷の静電気極性に誘導し、静電気を中和することです。 .
高電圧放電静電気除去装置：電子式と高電圧トランス式に分けられ、放電極性に応じて単極と双極に分けられ、単極静電気除去装置は電荷にのみ影響し、双極はあらゆる種類の電荷を除去できます。印刷工程では除電ブラシと高圧放電タイプの2つの組み合わせで静電気を除去することができます。静電気除去装置の設置場所の原則：コーティング溶剤の後続部分の直後に、操作が簡単。
3. 静電気防止対策
静電気の危険がある場合、処理装置および場所は、爆発性ガスが発生する可能性のある周辺エリアになければならず、換気対策を強化して、濃度が爆発範囲以下に制御されるようにします。作業者への感電の際に静電気絶縁体を防止するために、絶縁体の静電電位を10KV以下に制御します。爆発や火災の危険がある場所では、オペレーターは帯電防止靴と帯電防止オーバーオールを着用する必要があります。操作エリアは導電性の地面で舗装されており、地面に対する導電性の接地抵抗は10オーム未満です。導電性を維持するために、オペレーターは合成繊維の服を着用することを固く禁じられています（帯電防止ソリューションで定期的に処理された服を除く） ) 上記エリア内への立ち入り、及び上記エリアでの脱衣は固くお断りいたします。
投稿時間: Dec-12-2022