現在、分解可能なプラスチック包装の生産を使用しようとしている軟包装企業がいくつかありますが、主な問題は次のとおりです。
1.品種が少なく、収量が少なく、大量生産の要件を満たすことができません
もちろん、素材の分解のベースである生地も完全に生分解性の素材である必要があります。そうでなければ、ベースは完全に分解される可能性があり、PET、NY、BOPPの石油ベースをファブリックとしてPLAコンポジットの素材と一致させることはできません。という意味なので、意味はほぼゼロで、さらに悪化する可能性が高く、リサイクルの可能性すら消えません。しかし、現在、複合柔軟包装に使用できる生地は非常に少なく、サプライチェーンは非常に少なく、見つけるのは容易ではなく、生産能力は非常に不足しています。したがって、ソフトパッケージ印刷に適応できる生分解性生地を見つけることは難しい問題です。
2. 基礎となる分解性材料の機能開発
複合軟包装では、多くの包装機能が底材に委ねられているため、底に使用できる分解性材料が特に重要です。しかし、現在、複合軟包装の底部分解性材料に適用でき、国内生産はほとんどありません。また、ボトムフィルムの一部が見つかったとしても、引張り、突き刺し抵抗、透明性、ヒートシール強度などの重要な物理的特性のいくつかは、既存のパッケージングのニーズに適合できるかどうかは、まだ比較的あいまいな未知数です.関連する健康指標、障壁がありますが、包装要件を満たすかどうかを検討することもできます。
3.副資材の劣化の有無
生地や基材が見つかった場合は、インクや接着剤などの付属品が基材と一致するかどうか、完全に劣化する可能性があるかどうかも考慮する必要があります。これについては多くの議論があります。インク自体が粒子であり、量が非常に少なく、接着剤の割合も非常に少なく、無視できると考える人もいます。ただし、上記の完全分解性の定義によると、厳密には自然界に吸収されやすい状態まで完全に分解されず、自然界で再利用できるものである限り、真の完全分解性とはみなされません。
4. 製造工程
現在、ほとんどのメーカーは、分解可能な材料を使用しており、解決すべき問題がたくさんあります。印刷工程でも、調合や袋詰め、最終製品の保管工程でも、このような分解性包装が既存の石油系複合包装とどのように違うのか、何に注意する必要があるのかを知る必要があります。現在、一般的な参照に適した完全な制御システムまたは標準はありません。
投稿時間: Jul-14-2022